初秋的风带着一丝凉意，却吹不散工厂里的忙碌——为了提高生产效率，厂里决定引进三台新型数控车床，还计划对现有十台老旧机床进行技术升级，整个技术科都被调动起来，连空气里都弥漫着紧张又兴奋的气息。
这天一上班，张科长就拿着一摞文件走进办公室，拍了拍手说：“各位，机床升级的事已经定了，现在急需整理出近五年的机床运行记录、零件加工参数和故障维修报告，为升级方案提供依据。晓棠，你之前整理档案很有条理，这次就由你牵头，负责汇总这些核心资料，有问题随时找我和沈科长。”
林晓棠心里又惊又喜，连忙站起来：“放心吧张科长，我肯定完成任务！”她知道，核心技术文档平时很少对外开放，这次能参与整理，不仅是科里对她的信任，更是接触核心技术的好机会，对她巩固基础、准备转正考核都大有帮助。
沈廷舟走到她身边，递来一份资料清单：“这上面列了需要整理的文档类型和存放位置，运行记录在档案室第3排货架，加工参数在车间资料柜，故障报告在我抽屉里。你先按类别分类，再标注关键数据，比如机床型号、运行时长、常见故障类型，整理完我帮你核对。”
“好的，沈科长！”林晓棠接过清单，认真记在笔记本上——她特意用了沈廷舟送的钢笔，笔尖流畅，写下的字迹格外工整，就像她对待工作的态度。
接下来的日子，林晓棠成了技术科最忙碌的人。每天一早，她先去档案室查阅机床运行记录，那些泛黄的纸张上详细记录着每台机床的开机时间、加工零件数量、维护次数，她按年份和型号分类，用红笔标注出“运行超8000小时”“需重点检修”等关键信息；中午吃完饭，她又跑去车间，跟师傅们一起核对零件加工参数，把不同材质零件的切削速度、进给量整理成表格，方便后续升级时参考；晚上下班前，她还会留在办公室，翻阅沈廷舟提供的故障维修报告，学习老师傅们解决故障的思路和方法。
有一次，她在整理故障报告时，看到一台铣床曾出现过“主轴卡死”的问题，维修记录上写着“更换轴承后恢复正常”，可具体更换的轴承型号却模糊不清。她没有放过这个细节，第二天一早就找到当时负责维修的王师傅，虚心请教：“王师傅，您还记得三年前那台铣床主轴卡死，换的是什么型号的轴承吗？我在整理资料时没找到记录。”
王师傅想了想，笑着说：“你这姑娘真细心！当时换的是型号的轴承，这种轴承承载能力强，适合铣床主轴用。我还在报告最后一页写了备注，你再找找看。”
林晓棠连忙回到办公室，翻到报告最后一页，果然看到了“轴承型号”的备注，她赶紧用钢笔补充到汇总表上，心里满是成就感——原来整理资料不仅要细心，还要学会主动请教，才能确保数据的准确性。
沈廷舟看到她整理的资料，忍不住称赞：“你整理的表格比我预期的还要好，关键数据标注清晰，还补充了不少实用的备注，连轴承型号、切削参数这些细节都没漏掉，看来你这阵子没少下功夫。”
“都是您和师傅们教得好。”林晓棠不好意思地说，“通过整理这些资料，我不仅了解了厂里机床的情况，还学到了很多维修和加工的知识，比单纯看书收获大多了。”
“这就是理论结合实际的好处。”沈廷舟指着一份新型数控车床的说明书，“这是厂里刚引进的数控车床资料，里面有很多先进的技术参数，你可以趁这次机会多看看，提前了解数控技术，对以后的发展有好处。”
林晓棠接过说明书，看着上面复杂的电路图和参数表，虽然有些地方看不懂，但她没有退缩，而是把不懂的地方标出来，每天抽时间向沈廷舟请教。沈廷舟也很有耐心，用通俗易懂的语言给她讲解：“数控车床和普通车床的区别，就像你织毛衣用的普通针和提花针，普通车床需要手动操作，数控车床则可以通过程序自动加工，效率更高、精度也更准。”
在沈廷舟的指导下，林晓棠渐渐理解了数控技术的基本原理，还能在资料里标注出数控车床和普通车床的参数差异，为后续的升级方案提供了有用的参考。
经过半个月的努力
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