市里的培训为期一个月,对林秀而言,这是重生后第一次长时间离开那个小院,也是第一次真正以“正式技术工人”的身份,接触到更广阔的世界和更专业的知识体系。
培训地点设在市工业局下属的技术学校,学员来自全市各县区的被服、纺织、印染相关企业,一共四十多人,大多都是各厂的技术骨干或重点培养对象。林秀是其中极少数的一线操作工出身,也是唯一的女性。
报到那天,她穿着浆洗得笔挺的蓝色工装,拎着周淑兰连夜赶缝的粗布行李袋,站在一群或好奇或审视的目光中,脊背挺得笔直。她知道自己代表的是县被服厂,也知道这一屋子的人里,未必都看得起她这个小县城来的女工。
但她不怕。重生前,她见识过更复杂的场面;系统里,她积累了比在场多数人都扎实的理论基础。
“各位同志,我是本次培训的负责人,工业局技术处的王建国。”讲台上,一个穿着灰色中山装、戴眼镜的中年男人声音洪亮,“培训期间,我们要学习最新的服装生产工艺、设备维护、质量控制,还要重点研讨如何提高原材料利用率——现在国家建设需要大量物资,每一寸布料都要用在刀刃上!”
掌声响起。林秀跟着鼓掌,心里却敏锐地捕捉到了关键信息:提高布料利用率。这正是她在系统空间里重点学习的内容。
培训课程紧凑而充实。上午是理论课,讲解服装结构、面料特性、机械原理;下午是实践操作,在技术学校的实习车间里,学员们要上手操作新式缝纫机、锁边机,学习更复杂的工序衔接。
林秀如饥似渴地吸收着一切知识。理论课上,她坐在第一排,笔记本记得密密麻麻;实践时,她总是最后一个离开车间,反复练习新学的针法和工艺。系统面板上的数据每天都在变化:
【缝纫(初级)】: 96% → 98% → 终于在某天深夜突破,变成了【缝纫(中级)】!
【粗浅机械原理(入门)】:83% → 89%
【基础文化(入门)】:63% → 71%
【缝纫(中级)】解锁的瞬间,大量进阶技巧和工艺要诀涌入脑海,像是原本零散的知识点突然串联成了完整的知识网络。林秀能感觉到,自己对手中布料和针线的掌控,达到了一个全新的境界。
培训进行到第二周,课程进入了“排料优化与布料节约”专题。讲师在黑板上画出传统的排料图,讲解如何通过合理排版减少边角料。
“传统方法,一件标准工装的布料利用率大约是87%到90%,”讲师推了推眼镜,“如果能有提升,哪怕只是一个百分点,一年下来,一个中型被服厂就能省出上百件衣服的布料。”
学员们议论纷纷。这个年代,节约就是硬道理。
林秀看着黑板上的示意图,脑海中浮现出系统空间里那些更优化的排料方案。那些方案结合了后世计算机辅助设计的雏形理念,虽然在这个年代没有电脑,但人工排版时借鉴其思路,至少能提升3到5个百分点的利用率。
她犹豫了一下,举起手。
“林秀同志,你有什么问题?”讲师看向她。
“老师,”林秀站起来,声音清晰,“我在实际工作中发现,如果改变一些传统裁片的拼接方式,比如将袖子和衣身的接缝设计成弧形拼接而不是直线拼接,不仅可以提高布料利用率,还能增强服装的舒适度和耐用性。”
教室里安静了一瞬。
“弧形拼接?”有学员质疑,“那裁片不是更复杂了?缝纫难度也增加了。”
“裁片是复杂了点,但可以通过制作专用模板来简化。”林秀不慌不忙,“至于缝纫难度,只要掌握正确的缝纫顺序和技巧,并不比传统方法难太多。而且这种拼接方式能让布料受力更均匀,减少腋下等易磨损部位的撕裂风险。”
她走到黑板前,征得讲师同意后,拿起粉笔,画出了一个改良后的排料图和一个弧形拼接的示意图。粉笔线条干净利落,图形清晰专业——这是她在系统空间里反复练习的结果。
“大家看,传统排料时,因为要避开布匹的疵点,往往
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